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怎樣測量螺絲尺寸

文章出處：新聞資訊責(zé)任編輯：東莞市良固緊固件有限公司發(fā)表時間：2012-08-25

　　公稱直徑：螺紋尺寸的直徑，指螺紋大徑的基本尺寸。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相重合的假想圓柱面的直徑。（外螺紋用d、內(nèi)螺紋用D表示）小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱面的直徑。（角標標上1）中徑：母線通過牙型上溝槽和凸起寬度相等的地方的假想圓柱的直徑。 M48×1.5表示：公稱直徑為48mm，螺距為1.5mm，右旋的細牙普通螺紋。 2）基本偏差基本偏差是指用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個偏差。根據(jù)實際需要，國家標準分別對孔和軸各規(guī)定了28個不同的基本偏差（如圖）。軸和孔的基本偏差數(shù)值見附表。從圖可知：基本偏差用拉丁字母表示，大寫字母代表孔，小寫字母代表軸。軸的基本偏差從a-h為上偏差，從j-zc為下偏差，js的上、下偏差分別為+ 和- 。孔的基本偏差從A-H為下偏差，從J-ZC為上偏差。JS的上、下偏差分別為+ 和- 。軸和孔的另一偏差可根據(jù)軸和孔的基本偏差和標準公差，按以下代數(shù)式計算。軸的上偏差（或下偏差）：es=ei+IT 或 ei=es-IT；孔的另一偏差（或下偏差）：ES=EI+IT 或 EI=ES-IT。只從圖紙考慮的話，以上幾點都要考慮到實際參數(shù)值的允許變動量。參數(shù)，既包括機械加工中的幾何參數(shù)，也包括物理、化學(xué)、電學(xué)等學(xué)科的參數(shù)。所以說公差是一個使用范圍很廣的概念。對于機械制造來說，制定公差的目的就是為了確定產(chǎn)品的幾何參數(shù)，使其變動量在一定的范圍之內(nèi)，以便達到互換或配合的要求。幾何參數(shù)的公差有尺寸公差、形狀公差、位置公差等。①尺寸公差。指允許尺寸的變動量，等于最大極限尺寸與最小極限尺寸代數(shù)差的絕對值。②形狀公差。指單一實際要素的形狀所允許的變動全量，包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度和面輪廓度6個項目。③位置公差。指關(guān)聯(lián)實際要素的位置對基準所允許的變動全量，它限制零件的兩個或兩個以上的點、線、面之間的相互位置關(guān)系，包括平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動8個項目。公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工難易程度。公差等級分為IT01、IT0、IT1、…、IT18共20級，等級依次降低，公差值依次增大。IT表示國際公差。公差等級或公差數(shù)值選擇的基本原則是：應(yīng)使機器零件制造成本和使用價值的綜合經(jīng)濟效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特別精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。www.hnzrsm.cn

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